来源： https://www.ugsnx.com/thread-357170-1-1.html

网友(ejoyoo)提问：

本人加工经验不足，不知道是哪里出问题 了，谢谢大家！

大神(丿纯白丶)回复：

这个是编程的锅，在不确定机床快速移动是否X Y同步移动的情况下不在工件表面抬刀，不抬刀需要把移刀改成G1就行了。

大神(NXZYF)回复：

1.机床的G00因为XY轴移动速率问题，实际不是一条直线，不像软件上显示的那样。你可以把软件里的移刀改成G1，应该就能解决了。

2.还有看下后处理出来的程序，是不是走Z再走XY。

3.上面两条都设置了，还撞刀，那只能把安全高度改到安全平面以上了，说明机床走G1的时候也不是直线（这种是我猜测）。

楼主(ejoyoo)回复(NXZYF)：

是先 抬Z的，程序后处理出来是这样的

G00 z6.62

x5.45y-20.161

大神(迷航*)回复(ejoyoo)：

这是机床问题，不是程序问题。有些老机GO走的是折线，不是直线。

解决办法一个是调机器参数，一个是把程序里G0快速移动改成G1的进给模式。

大神(话不多。)回复：

一般法兰克就会这样，我也遇到过。 他移刀是三轴移动的，上过一次当。后面我就换了一个后处理，然后改成G1。

楼主(ejoyoo)回复(话不多。)：

如果是三轴移动的，但我移刀改抬到安全高度就没事了啊，也是G00，只不过高度有差别，如果是三轴移动也会撞机的啊。

大神(wan860316)回复：

机床设置c参数不对，快速移动G0不是走直线，。你可以抬高单独运行这里的程序。是机床问题  上面说的改GO1也行，但是后续编程还会遇到这种情况，你不可能把所有G0改G01  .还是改机床参数好些。

楼主(ejoyoo)回复(wan860316)：

是的，也是那台机，我铣多个孔时，调机员在铣第一个孔时加G41,最后一个孔时G40取消，但在铣第一个孔时没问题，铣第2个孔时就下刀就不对了，下刀时踩到边了，以前也没遇到这种问题，后来每个孔时都加G41，每铣完一个孔后加G40才没问题，也不知道是哪里出问题了。

大神(a12***7)回复：

这个是机床G00的移动问题，改G01，现在新的机床应该不会这样了。

大神(zhanghonglinug)回复：

自己做个加工模板，把进给率里面的" 移动"输入个5000左右的值，一劳永逸。