下面跟大家分享一下孔铣工序的使用方法。

1、在加工界面中，创建工序-mill_planar-孔铣，如下图所示：

2、工序创建确定下来，然后来分析一下需要加工孔的大小，这样才好去判断加工使用的刀具大小。使用分析-几何属性，如下图所示：

3、使用几何属性测量孔的大小，得到最小半径为5MM，那么我们可以使用D6的刀具加工，沿着孔的侧面走轮廓就可以把残料加工干净，因为D6的刀具走轮廓加工最大可以走到12MM，这样只需要一圈刀轨就可以加工完成，效率也可以保证。那么此时需要创建一把D6的铣刀，如下图所示：

4、刀具创建完成以后，孔铣工序界面，指定特征几何体，这个是需要选择要加工的孔特征，如下图所示：

5、选择要加工孔的侧面，然后就会自动创建特征几何体，也会自动识别深度。深度限制可以自行选择盲孔与穿透，点击确定，如下图所示：

6、在轴向位置设置每转深度，这里的螺距也就是一层加工的深度，使用毫米单位，这样更加容易计算。轴向步距就是横向切削的数量，这里使用的是D6的刀具，所以一圈就可以加工完，设置刀路数为1,如下图所示：

7、点击切削参数-策略，延伸路径是针对顶部和底部的延伸，因为是盲孔，所以顶偏置距离调整0.5-1MM左右，这样就可以有缓冲距离，底偏置设置为0，如下图所示：

8、切削参数-余量，设置要预留的部件侧面余量与公差，如下图所示：

9、Bottom Stock底面余量可以设置指定特征几何体里面的余量，如下图所示：

10、最后生成刀路，就可以做出孔铣的刀路，如下图所示：